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发布时间:2022-09-07 19:10:00 作者:宣城开明水泥制品
看水泥砖的生产工艺,不同生产工艺制作的水泥砖其质量差别很大,通过高频振动成型的方砖不仅密度大、抗压强度高、耐折,同时表面感观上也要细腻很多.另外,模具生产出的水泥砖密度越大,表面质感越好。正常配比比例是:水泥10%,沙90%;
如果全部用沙的话,水泥砖的强度不是很好,而且沙的成本太高,是加些石粉(或者不用沙,而全部用石粉);
正常配料标准:1.水泥10%,石粉90%; 2.水泥10%,石粉60%,沙30%;
水泥砖的结构和规格都有哪些?
水泥砖的结构、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。
当砂土含水率为3-5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%.市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖,简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例,强度等级10MPA)
材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土。
水泥砖的制备是怎样的?它的规格如何?
水泥砖是以煤灰、炉渣、硅石、尾粉煤灰、化工厂渣、砂、海涂泥等为关键原料,以混凝土为凝固剂,不经过高溫烧造而成的新型墙体原材料称之为水泥砖。水泥砖自重较重,强度较高,无须烧制,用电厂的污染物粉煤灰做材料,比较环保,国家已经在大力推广。此类砌块缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖,容易在墙面产生裂缝,影响美观。施工时应充分喷水,要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网,可以有效防止裂缝。
一、制备
(1)混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
(2)成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
(3)养护条件:水泥砖又称免烧砖,成型后再自然环境中淋水养护即可,养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小,水泥砖自然养护7天后就可出厂。
二、规格
市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖,简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格。水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例,强度等级10MPA),材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土。
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